Jakarta Timur, Indonesia sales@giteknindo.id +62 822-5870-0105
Menu Tutup

Haida Salt Spray Corrosion Testing Equipment

Jika Anda berminat untuk membeli Haida Corrosion testing chamber  yang disediakan oleh PT Global Intan Teknindo, silakan langsung hubungi kami melalui:

PT. Global Intan Teknindo

Deskripsi

Haida Salt Spray Corrosion Testing Equipment membantu mengevaluasi ketahanan korosi material dan lapisan pelindung. Selain itu, peralatan ini menggunakan lingkungan kabut garam untuk mensimulasikan kondisi korosif. Sistem mendukung pengujian komponen, material logam, produk industri, serta lapisan pelindung.

Selanjutnya, Haida Salt Spray Corrosion Testing Equipment memiliki ruang internal berukuran 900 × 600 × 500 mm. Dimensi eksternal mencapai 1410 × 850 × 1200 mm. Konstruksi menggunakan pelat PVC setebal 8 mm. Baki sampel menggunakan batang fiberglass berdiameter 10 mm. Penyangga berbentuk V menjaga sampel pada kemiringan 15 hingga 30 derajat.

Kemudian, rentang temperatur mencapai temperatur ruang hingga 55°C. Sistem menjaga fluktuasi temperatur hingga ≤±0,5°C dan keseragaman hingga ≤±2°C. Presisi temperatur mencapai ±1°C untuk mendukung pengujian. Selain itu, sistem mendukung penyemprotan kontinu dan berkala.

Pengujian NSS dan ACSS menggunakan temperatur ruang 35±1°C. Sementara itu, pengujian CASS menggunakan temperatur ruang 50±1°C. Temperatur barrel udara jenuh mencapai 47±1°C untuk NSS dan ACSS. Untuk CASS, temperatur barrel mencapai 63±1°C. Volume penyemprotan berkisar 1,0 hingga 2,0 ml per 80 cm² per jam.

Dengan demikian, ruang pengujian memiliki volume 270 liter. Tangki larutan garam memiliki kapasitas 25 liter. Sistem menyediakan perlindungan arus, tekanan berlebih, temperatur berlebih, dan beban berlebih. Haida mendukung standar ASTM B117-08, ISO 9227, JIS, CNS, dan GB.

spesifikasi

  • Model umum: HD-E808-120
  • Ukuran ruang uji internal: sekitar 1200 × 1000 × 500 mm
  • Ukuran keseluruhan chamber: sekitar 2050 × 1250 × 1400 mm
  • Material ruang uji: PVC rigid plastic plate dengan ketebalan sekitar 8 mm yang tahan korosi
  • Rak sampel: glass fiber rod diameter 10 mm dengan holder berbentuk V untuk menjaga kemiringan sampel sekitar 15°–30°
  • Rentang suhu: suhu ruang hingga sekitar 55°C
  • Fluktuasi suhu: sekitar ≤ ±0.5°C
  • Keseragaman suhu: sekitar ≤ ±2°C
  • Akurasi suhu: sekitar ±1°C
  • Metode penyemprotan: continuous spray dan periodic spray
  • Temperatur ruang uji metode NSS/ACSS: 35 ±1°C
  • Temperatur metode CASS: 50 ±1°C
  • Temperatur saturated air barrel NSS/ACSS: 47 ±1°C
  • Temperatur saturated air barrel CASS: 63 ±1°C
  • Temperatur larutan garam: 35 ±1°C
  • Jumlah endapan kabut garam: 1.0 – 2.0 ml / 80 cm² / jam
  • Nilai pH metode NSS/ACSS: 6.5 – 7.2
  • Nilai pH metode CASS: 3.0 – 3.2
  • Volume ruang uji: sekitar 600 liter
  • Kapasitas tangki larutan garam: sekitar 40 liter
  • Sumber udara: air compressor sekitar 1 HP (disediakan pengguna)
  • Sistem perlindungan: over-temperature protection, over-pressure protection, current discharge protection, dan overload fuse protection.

fitur unggulan

  • Simulasi lingkungan korosif yang realistis
    Chamber mampu menghasilkan kabut garam yang stabil untuk mensimulasikan kondisi korosi yang umum terjadi pada lingkungan laut atau industri.
  • Material chamber tahan korosi
    Ruang uji dibuat dari PVC tebal yang tahan terhadap bahan kimia dan kabut garam sehingga memiliki umur pakai yang panjang.
  • Distribusi kabut garam merata
    Sistem nozzle dan spray tower dirancang untuk memastikan distribusi kabut garam merata di seluruh ruang uji.
  • Kontrol suhu presisi
    Dilengkapi dengan sistem kontrol suhu yang stabil sehingga kondisi pengujian dapat dipertahankan secara konsisten.
  • Desain holder sampel khusus
    Rak sampel dengan sudut kemiringan tertentu memungkinkan kabut garam mengenai permukaan sampel secara optimal.
  • Sistem keamanan lengkap
    Dilengkapi berbagai perlindungan seperti proteksi suhu berlebih, proteksi tekanan, serta proteksi listrik untuk meningkatkan keamanan operasi.

aplikasi

Corrosion Testing Chamber digunakan secara luas untuk berbagai kebutuhan pengujian ketahanan korosi, antara lain:

  • Pengujian material logam seperti baja, aluminium, dan paduan logam.
  • Pengujian komponen otomotif seperti baut, bracket, dan komponen bodi kendaraan.
  • Pengujian komponen elektronik dan konektor logam.
  • Pengujian coating pelindung seperti cat anti-karat, electroplating, anodizing, dan pelapisan logam lainnya.
  • Pengujian produk industri yang digunakan di lingkungan dengan kelembapan tinggi atau paparan garam.
  • Pengujian kualitas produk di laboratorium riset dan fasilitas quality control industri.