Mengapa Kalibrasi Alat Ukur Sangat Penting Bagi Perusahaan?

Kalibrasi menurut ISO/IEC Guide 17025: 2005 dan Vocabulary of International Metrology (VIM) adalah seperangkat operasi yang menentukan hubungan antara nilai yang ditunjukkan oleh alat pengukur atau sistem pengukuran, atau nilai yang diwakili oleh bahan pengukur, dan nilai yang diketahui terkait dengan kuantitas yang diukur  dalam kondisi tertentu. Dengan kata lain, kalibrasi adalah kegiatan penentuan kebenaran konvensional nilai etiket alat ukur dan bahan ukur dengan membandingkannya dengan standar ukur yang tertelusur ke Standar Nasional Indonesia (SNI) dan standar internasional.

Kalibrasi alat ukur memiliki dua tujuan, yaitu untuk memeriksa keakuratan alat dan untuk menentukan ketertelusuran pengukuran. Dalam prakteknya, kalibrasi juga termasuk memperbaiki alat yang belum dikalibrasi. Kalibrator menghasilkan laporan yang menunjukkan kesalahan pengukuran meter sebelum dan sesudah kalibrasi. Untuk memahami bagaimana kalibrasi dilakukan, kita dapat menggunakan mikrometer eksternal sebagai contoh. Di sini keakuratan timbangan adalah parameter kalibrasi utama. Selain itu, perangkat dikalibrasi untuk nol kesalahan dalam posisi tertutup penuh dan untuk kerataan dan kesejajaran permukaan pengukuran. Kaliper yang dikalibrasi digunakan untuk mengkalibrasi skala. Tingkat optik yang dikalibrasi digunakan untuk memeriksa kerataan dan paralelisme.

Mengapa Kalibrasi itu penting?

Keakuratan semua alat pengukur memburuk dari waktu ke waktu. Namun, perubahan akurasi juga dapat disebabkan oleh kejutan listrik atau mekanis atau lingkungan produksi yang berbahaya (misalnya oli, besi tua, dll.). Bergantung pada jenis instrumen dan lingkungan penggunaannya, instrumen dapat rusak dengan cepat atau dalam jangka waktu yang lama. Intinya adalah kalibrasi meningkatkan akurasi meteran. Pengukur yang akurat meningkatkan kualitas produk. Pentingnya kalibrasi alat atau sensor harus dipahami saat melakukan pengujian pada alat yang belum pernah atau jarang dikalibrasi mengakibatkan kesalahan data yang dihasilkan oleh alat tersebut yang dapat merugikan masyarakat. Tujuan dari proses itu sendiri adalah:

  • Dapat kembali menentukan kelayakan alat ukur dan sensor yang di gunakan.
  • Memastikan hasil yang di peroleh sesuai dengan standart yang telah di tetapkan.
  • Melakukan analisa, melakukan analisa pada setiap keakuratan alat ukur tersebut agar dapat di perbaiki.
  • Mendeteksi besaran nilai dari kesalahan konvensional dari hasil pengukuran pada instrument.

Manfaat  Kalibrasi

Bagi Perusahaan Manufacture

  • Untuk pemenuhan kualifikasi persyaratan ISO / QMS
  • Untuk meyakini hasil pengetesan terhadap output produksi
  • Untuk kepentingan pengendalian produksi yang baik
  • Meyakinkan pembacaan alat ukur yang dipakai
  • Traceability of the instrument
  • Meyakini pembuatan laporan berdasarkan data yang akurat

Bagi Perdagangan/Unit Ekonomi

Meyakinkan keakurasian pengukuran barang yang diperdagangkan atau dijadikan obyek transaksi karena telah melalui alat ukur yang terkalibrasi

Manfaat lain yang di dapat dari Kalibrasi

  • Memperpanjang usia alat instrument, nilai pada alat ukur akan tetap sesuai seperti spesifikasi awal.
  • Dapat mengetahui perbedaan nilai yang benar dengan nilai yang tidak wajar pada alat ukur.
  • Dapat meningkatkan kredibilitas perusahaan.
  • Mengurangi penarikan produk yang sesuai dengan standart pengukuran.

Kapan Anda harus mengkalibrasi alat ukur Anda?

Alat ukur harus dikalibrasi:

  • Berdasarkan rekomendasi manufaktur.
  • Setelah terjadi sengatan listrik atau mekanis.
  • Secara berkala (setiap tahun, kuartalan, bulanan)

Biaya dan risiko yang terkait dengan alat pengukur yang tidak dikalibrasi bisa jauh lebih tinggi daripada biaya kalibrasi. Oleh karena itu, direkomendasikan bahwa alat ukur tersebut dikalibrasi secara teratur oleh perusahaan yang memiliki reputasi baik untuk memastikan bahwa kesalahan yang terkait dengan pengukuran berada dalam kisaran yang dapat diterima.

Cara kerja proses kalibrasi yaitu menetapkan standart pengukuran yang mengacu pada standart internasional, lalu menetapkan nilai pada objek ukur pada alat instrument, dan menentukan nilai dari nilai penyimpangan, secara garis besar kalibrasi yaitu suatu proses yang di lakukan untuk menyesuaikan alat instrument/alat ukur sehingga sesuai dengan standart internasional, sehinga saat alat instrument melakukan pengukuran pada suatu object, nilai dari alat instrument menunjukan hasil yang akurat dan tidak mengalami gangguan.

PT Global Intan Teknindo sebagai perusahaan yang bergerak pada bidang system dan monitoring system, kami dapat melakukan Jasa Kalibrasi dengan kualitas terbaik dan pastinya dengan harga yang bersahabat. Untuk informasi lebih lanjut terkait jasa tersebut, anda dapat hubungi kami di :

PT. Global Intan Teknindo