PT Global Intan Teknindo – Turbin merupakan mesin penggerak dengan prinsip kerja mengubah energi potensial menjadi energi kinetik. Selanjutnya, energi kinetik ini diubah menjadi energi mekanik dengan memutar poros turbin. Nantinya, poros turbin secara langsung atau dengan bantuan komponen lainnya, dihubungkan dengan mekanisme yang digerakkan. Perlindungan dan pemantauan turbine secara berkelanjutan merupakan faktor penting untuk berbagai macam bidang industri. Pemantauan atau monitoring turbin dilakukan dengan menganalisa beberapa parameter seperti getaran, kecepatan, pemuaian, suhu dan lainnya.

Monitoring ini sangat berguna untuk kesehatan atau daya tahan dari mesin turbin tersebut. Dari pemantauan tersebut kita bisa mengetahui pengukuran, ekspansi serta kecepatan yang dihasilkan pada turbin tersebut. Proses monitoring ini bertujuan untuk melihat berapa kecepatan putar yang dihasilkan mesin turbin, efektifitas dari mesin turbin yang dipasang serta menganalisa berbagai macam gejala kerusakan dari mesin turbin tersebut.

Dalam melakukan monitoring turbin ini menggunakan beberapa jenis sensor seperti transduser getaran (vibrastion), probe eddy current, dan LVDT.

Manfaat Turbine Monitoring System

Adapun beberapa manfaat yang bisa didapatkan dengan melakukan pemantauan dengan instrumentasi monitoring turbin ini yaitu:

• Menjaga Keamanan

Sistem monitoring getaran yang sangat sensitif dapat dipasang untuk mendeteksi apakah turbin bergetar terlalu banyak sehingga bisa diambil keputusan untuk dimatikan terlebih dahulu untuk perawatan sehingga dapat mencegah potensi berbahaya, seperti ledakan atau kegagalan sistem.

• Melindungi Turbin Dari Kerusakan

Sistem instrumentasi monitoring turbin juga dapat mendeteksi dimana potensi terjadinya kesalahan dan menganalisa penyebabnya. Sehingga mempermudah para teknisi untuk memperbaiki masalah dengan cepat sebelum kerusakan lebih lanjut terjadi. Selain itu, karena tingkat getaran dapat diukur secara non-invasif maka bisa lebih cepat untuk mendiagnosis tingkat kesalahan pada peralatan tanpa mematikan seluruh sistem.

• Biaya Asuransi Lebih Rendah

Dalam beberapa kasus, sistem instrumentasi monitoring turbin modern dapat menurunkan premi asuransi untuk pembangkit listrik dan fasilitas manufaktur. Bagi pabrikan, ini adalah nilai jual yang sangat besar jika peralatan Anda sudah memiliki kapasitas untuk memantau tingkat getaran.

• Mencegah Cost Maintenance yang Mahal

Turbin pembangkit listrik memiliki peran yang sangat penting, sehingga jika terjadi kegagalan sistem yang bisa menghentikan produksi maka dapat menelan biaya yang cukup besar.

• Informasi Kondisi Turbin secara Akurat

Informasi mengenai kondisi turbine secara akurat dan real-time tentu sangat penting. Dengan memantau tingkat getaran pada mesin turbin maka Anda bisa mendapatkan gambaran detail mengenai kondisi turbin tanpa harus menghentikan produksi. Informasi real-time ini dapat dijadikan analisa secara mendetail, dan membantu pemeliharaan dan bisa dijadikan bahan pendukung untuk membuat jadwal maintenance rutin.

Instrumentasi Sentry G3 pada monitoring turbin

Beberapa keuntungan dari menggunakan sistem pemantauan turbine antara lain:

• Meningkatkan efisiensi: Dengan memantau kinerja turbine secara terus-menerus, sistem ini dapat membantu mengidentifikasi masalah atau kekurangan dalam operasi dan memungkinkan perbaikan untuk meningkatkan efisiensi dan kinerja.
• Mengurangi downtime: Dengan sistem pemantauan, dapat dilakukan perawatan dan perbaikan secara tepat waktu sebelum terjadi kerusakan yang lebih serius, sehingga dapat mengurangi downtime yang berdampak pada produksi listrik.
• Mengurangi biaya perawatan: Sistem pemantauan turbine dapat membantu mengurangi biaya perawatan dengan mendeteksi masalah pada awalnya sehingga dapat dilakukan perbaikan sebelum masalah menjadi lebih serius dan memerlukan biaya yang lebih besar.
• Meningkatkan keamanan: Dengan memantau kinerja turbine secara terus-menerus, sistem ini dapat membantu mengidentifikasi situasi yang tidak aman dan memberikan peringatan dini sehingga tindakan yang diperlukan dapat diambil untuk menghindari kecelakaan atau kerusakan yang lebih serius.
• Memperpanjang masa pakai: Sistem pemantauan turbine dapat membantu memperpanjang masa pakai turbine dengan mendeteksi masalah dan memungkinkan perbaikan sebelum masalah menyebabkan kerusakan permanen atau kerusakan yang lebih serius.

Salah satu contoh kasus tidak menggunakan sistem pemantauan turbine adalah kecelakaan pembangkit listrik Tenaga Air Sayano-Shushenskaya di Rusia pada tahun 2009. Kecelakaan ini terjadi ketika turbin nomor 2 dari 10 turbin pada pembangkit listrik tiba-tiba rusak dan mengakibatkan ledakan yang merusak sebagian besar pembangkit listrik. Kecelakaan ini mengakibatkan 75 orang meninggal dan kerugian materiil yang sangat besar.

Penyebab kecelakaan ini adalah kegagalan pada rotor turbin nomor 2 yang disebabkan oleh kelelahan material dan kerusakan yang tidak terdeteksi sebelumnya. Tidak adanya sistem pemantauan turbine yang memadai menjadi penyebab kegagalan dalam mendeteksi masalah sebelum terjadi kecelakaan.

Kecelakaan ini menunjukkan betapa pentingnya sistem pemantauan turbine dalam memantau kinerja dan deteksi dini masalah pada turbine. Jika sistem pemantauan turbine digunakan dengan baik, maka kecelakaan semacam ini dapat dicegah dengan mendeteksi masalah pada awalnya dan mencegah kerusakan yang lebih serius.

Sistem Instrumentasi Sentry G3

Terlepas dari kecelakaan di atas pada akhir nya sentry G3 digunakan. Sentry G3 sendiri adalah sistem instrumentasi yang digunakan untuk memantau dan mengendalikan kinerja mesin pada berbagai macam aplikasi industri. Sentry G3 memiliki beberapa fitur dan komponen yang mencakup sensor, perangkat keras, dan perangkat lunak yang dapat diatur sesuai kebutuhan aplikasi.

Beberapa fitur dan komponen Sentry G3 antara lain:

• Sensor: Sentry G3 menggunakan sensor untuk mengukur parameter kinerja mesin seperti suhu, tekanan, getaran, dan kecepatan putar. Sensor ini dapat dipasang pada berbagai macam komponen mesin seperti bearing, pompa, gearbox, dan lain-lain.
• Perangkat keras: Sentry G3 dilengkapi dengan perangkat keras seperti PLC (Programmable Logic Controller) dan I/O (Input/Output) module. PLC digunakan untuk mengontrol sistem Sentry G3 dan I/O module digunakan untuk menghubungkan sensor dan perangkat lainnya ke sistem.
• Perangkat lunak: Sentry G3 dilengkapi dengan perangkat lunak yang dapat diprogram dan disesuaikan untuk kebutuhan aplikasi tertentu. Perangkat lunak ini dapat menampilkan informasi kinerja mesin dalam bentuk grafik, diagram, atau laporan.
• Antarmuka pengguna: Sentry G3 memiliki antarmuka pengguna yang mudah digunakan untuk mengakses informasi kinerja mesin dan mengatur pengaturan sistem. Antarmuka pengguna ini dapat diakses melalui perangkat seperti PC, tablet, atau smartphone.
• Konektivitas: Sentry G3 dapat terhubung dengan sistem lain seperti SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) dan sistem pengendalian lainnya. Hal ini memungkinkan untuk memantau dan mengontrol kinerja mesin dari jarak jauh.

PT Global Intan Teknindo sebagai perusahaan yang bergerak pada bidang system dan monitoring system, kami menyediakan berbagai alat dan jasa dengan kualitas terbaik dan pastinya dengan harga yang bersahabat. Untuk informasi lebih lanjut terkait pemesanan produk atau jasa, anda dapat hubungi kami di Nomor Telepon/WhatsApp: +62 821-6277-6495 (Mr. Adhitya) atau melalui E-mail Kami: askgiteknindo@gmail.com